铝合金型材是怎么焊接成功的

　　几乎各种焊接的方法都是可以用在焊接铝及铝合金，气焊和焊条电弧焊方法，它的设备简单、操作方便。气焊可以用在对焊接质量要求不高的铝薄板还有铸件的补焊。焊条电弧焊则可以用在铝合金铸件的补焊。

　　惰性气体保护焊的方法其实是应用很广泛的铝及铝合金型材焊接方法。那么铝合金型材是怎样焊接成功的呢？

　　1、焊前的清理：铝及铝合金在焊接的时候，焊前就要严格的清除工件焊口还有焊丝表面的氧化膜和油污；

　　①.化学清洗的效率高，质量稳定，适用于清理焊丝还有尺寸不大、成批生产的工件。

　　②.机械清理：在工件尺寸比较大、生产周期比较长而且多层焊或者是化学清洗后又沾污的时候，我们可以采用机械清理。

　　2、垫板：铝合金在高温下强度会很低，液态铝的流动性能好，在焊接的时候焊缝金属是很容易产生下塌现象的。为了保证焊透而又不塌陷，所以焊接的时候经常会采用垫板来托住熔池还有附近的金属。垫板则可以采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或者是铜棒等。垫板的表面开一个圆弧的形槽，用来保证焊缝反面成型。

　　3、焊前的预热：薄、小铝件一般是不用预热的，厚度在10 mm～15 mm的时候可进行焊前的预热，根据不同类型的铝合金型材，它的预热温度也是不一样的，我们可以用氧一乙炔焰、电炉或者喷灯等来加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。

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